Екструдер
Екструдер є серцем машини для дверних штор з ПВХ, нагріваючи та розплавляючи ПВХ-матеріал і екструдуючи його через головку на довгі смуги незмінної ширини та товщини. Контроль температури, швидкості та тиску екструдера дозволяє цьому процесу забезпечити консистенцію кінцевого продукту.
цвіль
З іншого боку, прес-форма є найважливішим елементом для виготовлення ПВХ плоских смуг або листів. Конструкція форми визначає ширину і товщину ПВХ завіси. У деяких машинах форма регулюється, щоб дозволити виробникам мати штори різних розмірів.
Система охолодження
Після того, як ПВХ-матеріал буде екструдований через матрицю, його потрібно охолодити, щоб затвердіти та стабілізувати форму. Система охолодження в основному включає водяну баню або пристрій повітряного охолодження. Система охолодження охолоджує ПВХ до заданої температури на високій швидкості, щоб він міг зберігати фіксовану форму без деформації.
Тягачі та конвеєри
Система підйому та конвеєра транспортує ці охолоджені стрічки ПВХ із зони екструзії до секції різання або намотування, гарантуючи, що не відбувається розтягування чи будь-якої деформації.
Ріжучий пристрій
Після досягнення ділянки різання стрічки ПВХ розрізаються на очікувану довжину. Машина має кілька автоматичних різців, тому за нею не потрібно пильно стежити. Їх можна запрограмувати на розрізання смуг певних розмірів, заощаджуючи час і матеріал.
Моталки
У деяких сферах застосування стрічки з ПВХ згортаються на бобіни для зручного транспортування та зберігання. Це робиться за допомогою пристрою намотування, який гарантує, що стрічки стягуються в рулон без складок і пошкоджень.
Система контролю
Нові машини для дверних штор із ПВХ також оснащені чудовою системою керування, яка контролює та регулює весь виробничий цикл. З цією метою система включає сенсорний екран, програмований логічний контролер (PLC) і датчики, які забезпечують стабільну та ефективну роботу обладнання.
